盲板
快开盲板必须要有专业人员对其设备进行全面地维护保养，包括检查密封圈表面有无机械损坏、密封凹槽内有无锈蚀和污物等，检查门和锁环接触面是否干净并没有锈蚀，检查泄压螺栓孔的螺扣是否完好，没有锈蚀。通过快开盲板下部泄水孔用泵吸式检测仪检测，探头伸入到泄水，孔后待指针保持3分钟以上稳定后读数。检查锁带和密封带是否完好，应无明显的划痕和磨损，清除凹槽、锁带和密封带处的脏污。在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油脂；用全向柄调整门，使门垂直地进入快开盲板的颈部。将手柄搁置于驱动连接处，按顺时针方向旋转直到锁带转*颈部入口。装上门锁止块，拧紧压力报警螺栓，完成关闭操作。 快开盲板净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口*设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流*净化天然气室，再经设备顶部出口流出。旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。
快开盲板净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口*设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流*净化天然气室，再经设备顶部出口流出。旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。
安装盲板应注意哪些问题？
在进行检修之前封闭的设备应用盲板将与它连接的出入管线截断，使操作的设备与检修的设备完全隔离，这种盲板必须保证能耐管路的工作压力，否则需将管路拆卸一节，或在盲板与阀门之间安设放空管及压力表，并派专人看守，避免由阀门漏气而使管内压力逐渐升高，将盲板压破。
加、拆盲板的注意事项有哪些？
(1)加、拆盲板的工作要设专人负责；
(2)盲板要有统一编号，加、拆盲板必须做好记录，绘出加、拆盲板图表；
(3)加、拆盲板的工作人员要相对固定，原则上谁加的盲板谁负责拆除，以防止遗漏，加、拆盲板时，工作人员必须在图表上签字，注明加、拆盲板情况；
(4)工作人员要有相应的安全教育并做好安全防护工作，盲板的选用应符合技术要求，原则上加在来料阀门的后部法兰处，盲板两侧都应加垫片。
(5)加、拆盲板是要做好与相关装置、部门的联系工作。
